Нейлон (Полиамид, ПА) электроника, автомобиль, текстиль жана башка тармактарда кеңири колдонулган жогорку натыйжалуу инженердик пластик. Улам күйүүчү, нейлондун отко чыдамдуу модификациясы абдан маанилүү. Төмөндө галогендүү жана галогенсиз жалынга каршы эритмелерди камтыган нейлондон отко чыдамдуу формулалардын деталдуу дизайны жана түшүндүрмөсү келтирилген.
1. Нейлон жалынга каршы формулировкалоонун принциптери
Нейлондон жасалган жалындан сактагычтын конструкциясы төмөнкү принциптерди карманууга тийиш:
- Жогорку отко чыдамдуу: UL 94 V-0 же V-2 стандарттарына жооп бериңиз.
- Иштетүү Performance: Өрткө каршы заттар нейлондун иштетүү касиеттерине (мисалы, суюктук, термикалык туруктуулук) олуттуу таасирин тийгизбеши керек.
- Механикалык касиеттери: Жалындан сактагычтарды кошуу нейлондун бекемдигине, катуулугуна жана эскирүүгө туруктуулугуна таасирин азайтышы керек.
- Экологиялык достук: Айлана-чөйрөнү коргоо эрежелерин сактоо үчүн галогенсиз оттон сактагычтарга артыкчылык бериңиз.
2. Галогендүү жалынга каршы нейлон формуласы
Галогендүү жалындан сактагычтар (мисалы, бромдуу кошулмалар) галогендик радикалдарды бөлүп чыгаруу менен күйүү чынжыр реакцияларын үзгүлтүккө учуратышат жана отко чыдамдуу жогорку эффективдүүлүктү сунуштайт.
Формула курамы:
- Нейлон чайыр (PA6 же PA66): 100 phr
- Бромдолгон жалындан сактагыч: 10-20 phr (мисалы, декабромодифенил этан, бромдалган полистирол)
- Сурьма триоксиди (синергист): 3–5 phr
- Майлоочу май: 1-2 phr (мисалы, кальций стеараты)
- Антиоксидант: 0,5-1 phr (мисалы, 1010 же 168)
Кайра иштетүү кадамдары:
- Нейлон чайырын, жалынга каршы, синергист, майлоочу жана антиоксидантты бир калыпта аралаштырыңыз.
- Эки винттүү экструдер менен эритип аралаштырыңыз жана гранулдаңыз.
- Экструзия температурасын 240–280°Cде көзөмөлдөңүз (нейлон түрүнө жараша тууралаңыз).
Мүнөздөмөлөрү:
- Артыкчылыктары: Жогорку жалынга каршы натыйжалуулугу, аз кошумча суммасы, экономикалык жактан натыйжалуу.
- Кемчиликтери: Күйүү учурунда уулуу газдардын чыгышы, экологиялык көйгөйлөр.
3. Галогенсиз Flame Retardant Нейлон Формуласы
Галогенсиз жалындан сактагычтар (мисалы, фосфордун негизиндеги, азоттун негизиндеги же органикалык эмес гидроксиддер) эндотермикалык реакциялар же коргоочу катмардын пайда болушу аркылуу иштешип, жакшыраак экологиялык көрсөткүчтөрдү сунуштайт.
Формула курамы:
- Нейлон чайыр (PA6 же PA66): 100 phr
- Фосфордун негизиндеги отту кармагыч: 10-15 phr (мисалы, аммоний полифосфат APP же кызыл фосфор)
- Азоттун негизиндеги отту кармагыч: 5–10 phr (мисалы, меламин цианурат MCA)
- Органикалык эмес гидроксиди: 20-30 phr (мисалы, магний гидроксиди же алюминий гидроксиди)
- Майлоочу май: 1-2 phr (мисалы, цинк стеараты)
- Антиоксидант: 0,5-1 phr (мисалы, 1010 же 168)
Кайра иштетүү кадамдары:
- Нейлон чайырын, жалынга каршы, майлоочу жана антиоксидантты бир калыпта аралаштырыңыз.
- Эки винттүү экструдер менен эритип аралаштырыңыз жана гранулдаңыз.
- Экструзия температурасын 240–280°Cде көзөмөлдөңүз (нейлон түрүнө жараша тууралаңыз).
Мүнөздөмөлөрү:
- Артыкчылыктары: Экологиялык таза, уулуу газ чыгарбайт, эрежелерге ылайык.
- Кемчиликтери: Төмөнкү жалынга каршы натыйжалуулугу, жогорку кошумча өлчөмдөрү, механикалык касиеттерге потенциалдуу таасири.
4. Формулаларды долбоорлоодогу негизги ойлор
(1) Өрткө каршы тандоо
- Галогендүү жалындан сактагычтар: Жогорку натыйжалуулук, бирок экологиялык жана ден-соолукка коркунуч келтирет.
- Галогенсиз оттон сактагычтар: Экологиялык таза, бирок чоңураак өлчөмдө талап кылынат жана материалдын иштешине таасир этиши мүмкүн.
(2) Синергисттерди колдонуу
- Сурьма триоксиди: Жалынга туруктуулукту жогорулатуу үчүн галогендүү жалындан сактагычтар менен синергетикалык иштейт.
- Фосфор-азот синергиясы: Галогенсиз системаларда фосфордун жана азоттун негизиндеги отту кармагычтар эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн синергетикага ээ болот.
(3) Дисперсия жана иштетүү
- Дисперсанттар: Локалдуу жогорку концентрацияларды болтурбоо үчүн жалынга каршы заттардын бирдей таралышын камсыз кылыңыз.
- Майлоочу майлар: Иштетүү процессин жакшыртыңыз жана жабдуулардын эскиришин азайтыңыз.
(4) Антиоксиданттар
кайра иштетүү учурунда материалдык бузулушуна жол бербөө жана продукт туруктуулугун жогорулатуу.
5. Типтүү колдонмолор
- Электроника: Туташтыргычтар, өчүргүчтөр жана розеткалар сыяктуу отко чыдамдуу компоненттер.
- Автоунаа: Кыймылдаткычтын капкагы, зымдары жана ички тетиктери сыяктуу отко чыдамдуу phr.
- Текстиль: Отко чыдамдуу булалар жана кездемелер.
6. Формулаларды оптималдаштыруу боюнча сунуштар
(1) Flame Retardant натыйжалуулугун жогорулатуу
- Өрткө каршы аралаштыруу: Галоген-сурьма же фосфор-азот синергетикасы натыйжалуулугун жогорулатуу.
- Нано оттон сактагычтар: Мисалы, нано магний гидроксиди же нано чопо, натыйжалуулугун жогорулатуу жана кошумча өлчөмдөрүн азайтуу үчүн.
(2) Механикалык касиеттерди жакшыртуу
- Катуулагычтар: Мисалы, POE же EPDM, материалдык катуулугун жана соккуга туруктуулугун жогорулатуу.
- Күчтөөчү толтургучтар: Мисалы, айнек буласы, күч жана катуулугун жогорулатуу.
(3) Чыгымдарды азайтуу
- Отко чыдамдуу катыштарды оптималдаштыруу: Жалынга чыдамкайлык талаптарга жооп бергенде колдонууну азайтыңыз.
- үнөмдүү материалдарды тандоо: Мисалы, үй же аралаш оттон сактагычтар.
7. Экологиялык жана ченемдик талаптар
- Галогендүү жалындан сактагычтар: RoHS, REACH ж.б. тарабынан чектелген, этияттык менен колдонууну талап кылат.
- Галогенсиз оттон сактагычтар: Келечектеги тенденцияларды чагылдырган жоболорго ылайыктуу.
Нейлондон отко чыдамдуу формулаларды долбоорлоодо галогендүү же галогенсиз оттон сактагычтарды тандоодо колдонуунун конкреттүү сценарийлери жана ченемдик талаптар эске алынышы керек. Галогендүү оттон сактагычтар жогорку эффективдүүлүктү сунуштайт, бирок экологиялык коркунучтарды жаратат, ал эми галогенсиз альтернативалар экологиялык жактан таза, бирок көбүрөөк кошумчаларды талап кылат. Формулаларды жана процесстерди оптималдаштыруу менен, электроника, автомобиль, текстиль жана башка тармактардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн эффективдүү, экологиялык жактан таза жана үнөмдүү жалынга каршы нейлон материалдарын иштеп чыгууга болот.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Посттун убактысы: 22-май-2025
