SK Polyester ES500 (UL94 V0 рейтинги) үчүн отко туруктуу формула.
I. Формулаларды долбоорлоо ыкмасы
- Субстрат шайкештиги
- SK Polyester ES500: 220–260°C типтүү иштетүү температурасы менен термопластикалык полиэстер. Жалындан сактагыч бул температура диапазонуна туруштук бериши керек.
- Негизги талаптар: Жалынга чыдамдуулук (V0), механикалык касиеттери (чоюлуу/таасир күчү) жана кайра иштетүүнүн суюктугу.
- Жалынга каршы синергетикалык система
- Ультра майдаланган алюминий гидроксиди (ATH): Биринчи жалындан сактагыч, эндотермикалык дегидратация. Жүктөө жалынга туруктуулукту жана механикалык касиеттерди тең салмактуу болушу керек.
- Алюминий гипофосфити: Char-түзүүчү синергист, ATH менен фосфор-алюминий синергетикалык эффектин жаратып, көмүрдүн сапатын жакшыртат.
- Цинк Борат: Чар жогорулатат, түтүндү басат жана ATH менен тыгыз тосмо түзөт.
- MCA (Меламин цианурат): Газ-фазалык жалындан сактагыч, кычкылтекти суюлтат жана эритиндин тамчылатылышына бөгөт коёт.
II. Сунушталган формула (салмак пайызы)
| Компонент | Пропорция | Эскертүүлөрдү иштетүү |
|---|---|---|
| SK Polyester ES500 | 45–50% | Негизги чайыр; толтургучтун илешкектүүлүгүн компенсациялоо үчүн жогорку суюктук классын тандаңыз. |
| Ультра жакшы ATH | 25–30% | Silane бириктирүүчү агент (KH-550), D50 < 3 мкм менен Surface өзгөртүлгөн. |
| Алюминий гипофосфити | 10–12% | Ысыкка чыдамдуу (>300°C), ATH менен алдын ала аралаштырылган жана этап менен кошулган. |
| Цинк борат | 6–8% | Жогорку кесилген структуралык зыянды болтурбоо үчүн MCA менен кошулган. |
| MCA | 4–5% | Процесстин температурасы < 250°C, дисперсиясы төмөн. |
| Dispersant | 2–3% | Полиэстер менен шайкеш дисперсант (мисалы, BYK-161) + полиэтилен мом композит. |
| Кошулуу агент (KH-550) | 1% | ATH жана алюминий гипофосфитин алдын ала иштетет; этанолга чөмүлүү, андан кийин кургатуу. |
| Тамчылатууга каршы агент | 0,5–1% | PTFE микропорошок эритинди от алдыруу үчүн. |
| Кайра иштетүүчү жардам | 0,5% | Цинк стеараты (майлоочу жана жабышууга каршы). |
III. Негизги процессти башкаруу
- Dispersion Optimization
- Алдын ала дарылоо: ATH жана алюминий гипофосфитин 1% KH-550 этанол эритмесинде 2 саатка чылап, андан кийин 80°Cде кургатыңыз.
- Аралаштыруу ырааттуулугу:
- Негизги чайыр + дисперсант + бириктирүүчү агент → Төмөн ылдамдыкта аралаштыруу (500 айн/мин, 5 мин).
- Өзгөртүлгөн ATH/алюминий гипофосфитин кошуңуз → Жогорку ылдамдыктагы кесүү (2500 айн/мин, 20 мин).
- Цинк борат/MCA/PTFE кошуңуз → Төмөн ылдамдыкта аралаштыруу (800 айн/мин, 10 мин).
- Жабдуулар: Эки буратуу экструдер (температура зоналары: азыктандыруу зонасы 200°C, эрүү зонасы 230°C, өлүү 220°C).
- Кайра иштетүү температурасын көзөмөлдөө
- MCA ыдырап кетүүсүнө жол бербөө үчүн эрүү температурасынын < 250°C болушун камсыз кылыңыз (MCA 250–300°Cде бузулат).
- Отко чыдамдуу миграцияны болтурбоо үчүн экструзиядан кийин гранулдарды суу менен муздатыңыз.
IV. Жалынга каршы синергетикалык механизм
- ATH + алюминий гипофосфити
- ATH жылуулукту өзүнө сиңирип, күйүүчү газдарды суюлтуу менен суу буусун бөлүп чыгарат.
- Алюминий гипофосфити жыш көмүрдүн пайда болушун (AlPO₄) катализдеп, жылуулук өткөрүүнү бөгөттөйт.
- Цинк борат + MCA
- Цинк борат көмүрдүн жаракаларынын үстүнөн айнек сымал тосмо түзөт.
- MCA кычкылтекти суюлтуп, эркин радикалдык реакцияларды токтотуп, NH₃ бөлүп чыгаруу үчүн ажырайт.
- PTFE Тамчылатууга каршы
- PTFE микропорошок эрип-тамчылатып күйүү коркунучун азайтуу, булалуу тармакты түзөт.
V. Performance Tuning & Troubleshooting
| Common Issue | Чечим |
|---|---|
| V0 (V1/V2) төмөн жалынга туруктуулугу | Алюминий гипофосфитин 12% + MCA 5% чейин көбөйтүңүз же 2% капсулаланган кызыл фосфорду кошуңуз (алюминий гипофосфити менен синергетикалык). |
| Механикалык касиеттери азаят | ATHди 25% га чейин азайтыңыз, 5% айнек буласын (күчөтүү) же 3% малеин ангидриди менен кыйыштырылган POE (катуулоо) кошуңуз. |
| Начар иштетүү суюктугу | Дисперсентти 3%ке чейин көбөйтүңүз же 0,5% аз МВт болгон полиэтилен момун (майлоочу) кошуңуз. |
| Үстү гүлдөө | Фазалар аралык байланышты жакшыртуу үчүн бириктирүүчү агенттин дозасын оптималдаштырыңыз же титанатты бириктирүүчү агентке (NDZ-201) өтүңүз. |
VI. Текшерүү көрсөткүчтөрү
- UL94 V0 сыноо:
- 1,6 мм жана 3,2 мм үлгүлөр, эки күйгүзгөндөн кийин жалпы күйүү убактысы < 50 сек, тамчы күйгүзүү жок.
- LOI: Максат ≥30% (иш жүзүндө ≥28%).
- Механикалык касиеттери:
- Соруу күчү > 40 МПа, соккунун күчү > 5 кДж/м² (ASTM стандарты).
- Жылуулук туруктуулугу (TGA):
- 800°C > 20%, баштапкы ажыроо температурасы > 300°C боюнча чур калдыгы.
VII. Мисал шилтеме формуласы
| Компонент | Мазмун (%) |
|---|---|
| SK Polyester ES500 | 48% |
| Өтө жакшы ATH (өзгөртүлгөн) | 28% |
| Алюминий гипофосфити | 11% |
| Цинк борат | 7% |
| MCA | 4% |
| BYK-161 дисперстик | 2,5% |
| KH-550 бириктирүүчү агент | 1% |
| PTFE тамчылатууга каршы агент | 0,8% |
| Цинк стеараты | 0,5% |
Бул формула жана процесс дизайны SK Polyester ES500 үчүн UL94 V0 жалынга туруктуулугуна натыйжалуу жетишип, кайра иштетүү жана механикалык касиеттерди тең салмактап турат. Чакан масштабдуу сыноолор пропорцияларды тактоодон мурун дисперсияны текшерүү үчүн сунушталат (мисалы, алюминий гипофосфити менен MCA балансы). Өрткө чыдамдуулукту андан ары жогорулатуу үчүн, кош функционалдуу жылуулук өткөргүч/жалындан сактагыч толтургуч катары 2% бор нитридинин нанобаракчаларын (BNNS) кошуңуз.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Посттун убактысы: 01-01-2025
