SK Polyester ES500 (UL94 V0 рейтинги) үчүн отко чыдамдуу формула.
I. Формулалоону долбоорлоо ыкмасы
- Субстраттын шайкештиги
- SK Polyester ES500: 220–260°C температурадагы термопластикалык полиэстер. Жалынга чыдамдуу зат ушул температура диапазонуна туруштук бериши керек.
- Негизги талаптар: Тең салмактуулуктагы жалынга чыдамдуулугу (V0), механикалык касиеттери (чоюлууга/соккуга туруктуулугу) жана иштетүүнүн суюктугу.
- Синергетикалык жалынга каршы система
- Өтө майда алюминий гидроксиди (АТФ): баштапкы жалынга чыдамдуу, эндотермикалык суусуздандыруучу зат. Жүктөө жалынга чыдамдуулугун жана механикалык касиеттерди тең салмакташтырышы керек.
- Алюминий гипофосфити: Күйүрмөк пайда кылуучу синергист, ATH менен биргеликте фосфор-алюминий синергетикалык эффектин түзүү менен күйүрдүн сапатын жакшыртат.
- Цинк бораты: Көмүртекти күчөтүүчү, түтүндү басат жана ATH менен тыгыз тосмо түзөт.
- MCA (меламин цианураты): Газ фазасындагы жалынга чыдамдуу, кычкылтекти суюлтат жана эритменин тамчылашына жол бербейт.
II. Сунушталган формула (салмак пайызы)
| Компонент | Катыш | Эскертүүлөр иштетилүүдө |
|---|---|---|
| SK Полиэстер ES500 | 45–50% | Негизги чайыр; толтургучтун илешкектүүлүгүн компенсациялоо үчүн жогорку суюктуктагы классты тандаңыз. |
| Өтө майда ATH | 25–30% | Силан бириктиргич агенти (KH-550) менен бети өзгөртүлгөн, D50 < 3 мкм. |
| Алюминий гипофосфити | 10–12% | Ысыкка чыдамдуу (>300°C), ATH менен алдын ала аралаштырылып, этап-этабы менен кошулат. |
| Цинк бораты | 6–8% | Жогорку кесилиштеги структуралык бузулууларды болтурбоо үчүн MCA кошулган. |
| MCA | 4–5% | Процесстин температурасы < 250°C, төмөнкү ылдамдыктагы дисперсия. |
| Диспергант | 2–3% | Полиэстер менен шайкеш келген диспергатор (мисалы, BYK-161) + полиэтилен мом композити. |
| Муфталоочу агент (KH-550) | 1% | Алдын ала АТФ жана алюминий гипофосфитин иштетет; этанолго чөмүлтүп, андан кийин кургатат. |
| Тамчылатууга каршы агент | 0,5–1% | Эритмеден чыккан отту басуу үчүн PTFE микропорошок. |
| Иштетүү жардамчысы | 0,5% | Цинк стеараты (майлоочу жана жабышып калбоочу). |
III. Негизги процесстерди башкаруу элементтери
- Дисперсияны оптималдаштыруу
- Алдын ала иштетүү: ATH жана алюминий гипофосфитин 1% KH-550 этанол эритмесине 2 саат чылап, андан кийин 80°C температурада кургатыңыз.
- Аралаштыруу ырааттуулугу:
- Негизги чайыр + диспергатор + бириктиргич агент → Төмөн ылдамдыкта аралаштыруу (500 айн/мин, 5 мүн).
- Модификацияланган ATH/алюминий гипофосфитин кошуңуз → Жогорку ылдамдыктагы кесүү (2500 айн/мин, 20 мүнөт).
- Цинк боратын/MCA/PTFE кошуу → Төмөн ылдамдыкта аралаштыруу (800 айн/мин, 10 мүнөт).
- Жабдуулар: Эки винттүү экструдер (температура зоналары: азыктандыруу зонасы 200°C, эрүү зонасы 230°C, калып 220°C).
- Иштетүү температурасын көзөмөлдөө
- MCAнын ажыроосунун алдын алуу үчүн эритүү температурасы < 250°C болушун камсыз кылыңыз (MCA 250–300°Cде ажырыйт).
- Жалынга чыдамдуу заттардын миграциясын алдын алуу үчүн экструзиядан кийин гранулдарды суу менен муздатыңыз.
IV. Жалынга чыдамдуу синергетикалык механизм
- ATH + Алюминий гипофосфити
- ATH жылуулукту сиңирип, суу буусун бөлүп чыгарып, тез күйүүчү газдарды суюлтат.
- Алюминий гипофосфити жылуулуктун өтүшүнө тоскоол болуп, тыгыз көмүрдүн (AlPO₄) пайда болушун катализдейт.
- Цинк бораты + MCA
- Цинк бораты көмүр жаракаларынын үстүндө айнек сымал тосмо пайда кылат.
- MCA NH₃ бөлүп чыгаруу үчүн ажырап, кычкылтекти суюлтуп, эркин радикалдык реакцияларды басаңдатат.
- PTFE тамчылатпоочу
- PTFE микропорошок булалуу тармакты түзөт, эритмеден тамчылап тутануу коркунучун азайтат.
V. Иштин натыйжалуулугун жөнгө салуу жана көйгөйлөрдү чечүү
| Жалпы маселе | Чечим |
|---|---|
| V0дон төмөн жалынга чыдамдуулук (V1/V2) | Алюминий гипофосфитин 12%га + MCAны 5%га чейин көбөйтүңүз же 2% капсулаланган кызыл фосфор кошуңуз (алюминий гипофосфити менен синергетикалык). |
| Механикалык касиеттердин төмөндөшү | ATHди 25%га чейин азайтыңыз, 5% айнек буласын (арматура) же 3% малеин ангидриди менен кыйылган POE (катуулаткыч) кошуңуз. |
| Иштетүүнүн начар суюктугу | Диспергантты 3% га чейин көбөйтүңүз же 0,5% аз МВт полиэтилен момун (майлоочу) кошуңуз. |
| Беттик гүлдөө | Муфта агентинин дозасын оптималдаштырыңыз же жакшыраак интерфейс байланышы үчүн титанат муфта агентине (NDZ-201) которулуңуз. |
VI. Валидациялык көрсөткүчтөр
- UL94 V0 сыноосу:
- 1,6 мм жана 3,2 мм үлгүлөр, эки жолу тутангандан кийин жалпы күйүү убактысы < 50 сек, тамчылап тутануу жок.
- LOI: Максат ≥30% (чыныгы ≥28%).
- Механикалык касиеттери:
- Созууга туруктуулугу > 40 МПа, соккуга туруктуулугу > 5 кДж/м² (ASTM стандарты).
- Термикалык туруктуулук (TGA):
- 800°C > 20% температурада көмүр калдыгы, баштапкы ажыроо температурасы > 300°C.
VII. Мисал катары берилген формулировка
| Компонент | Мазмуну (%) |
|---|---|
| SK Полиэстер ES500 | 48% |
| Өтө майда ATH (өзгөртүлгөн) | 28% |
| Алюминий гипофосфити | 11% |
| Цинк бораты | 7% |
| MCA | 4% |
| BYK-161 диспергатору | 2,5% |
| KH-550 муфта агенти | 1% |
| PTFE тамчылатып жибербөөчү агент | 0,8% |
| Цинк стеараты | 0,5% |
Бул формула жана процесстин дизайны SK Polyester ES500 үчүн UL94 V0 жалынга чыдамдуулугун натыйжалуу түрдө камсыз кылат, ошол эле учурда иштетүү мүмкүнчүлүгүн жана механикалык касиеттерди тең салмактайт. Пропорцияларды так жөнгө салуудан мурун дисперсияны текшерүү үчүн чакан масштабдуу сыноолор сунушталат (мисалы, алюминий гипофосфитин жана MCAны тең салмактоо). Жалынга чыдамдуулугун андан ары жогорулатуу үчүн, кош функциялуу жылуулук өткөргүч/жалынга чыдамдуу толтургуч катары 2% бор нитридинин нанобаракчаларын (BNNS) кошууну карап көрүңүз.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 1-июлу
