Полиуретан AB жабышчаак порошок жалынга каршы формулалар

Полиуретан AB жабышчаак порошок жалынга каршы формулалар
Полиуретан AB желимдери үчүн галогенсиз жалынга чыдамдуу формулаларга болгон суроо-талаптын негизинде, алюминий гипофосфити (AHP), алюминий гидроксиди (ATH), цинк бораты жана меламин цианураты (MCA) сыяктуу жалынга чыдамдуу заттардын мүнөздөмөлөрү жана синергетикалык таасирлери менен айкалышып, төмөнкү үч кошулма схемасы иштелип чыккан. Бул формулалар хлорсуз жана жалынга чыдамдуу заттардын натыйжалуулугун, физикалык көрсөткүчтөрдүн шайкештигин жана процесстин ишке ашыруу мүмкүнчүлүгүн оптималдаштырууга багытталган:

1. Жогорку жалынга чыдамдуу формула (электрондук идиштерге куюу, батареяны каптоо үчүн, UL94 V-0 максаттуу түрү)

Өзөктүн жалынга каршы айкалышы:

• Алюминий гипофосфити (AHP): 8-12 phr (жаан-чачын көйгөйлөрүн чечүү үчүн сууда эрүүчү полиуретан менен капталган түрү сунушталат)
• Алюминий гидроксиди (ATH): 20-25 phr (субмикрондук класс, 0,2-1,0 мкм, кычкылтек индексин жана көмүрдүн тыгыздыгын жогорулатуу үчүн)
• MCA: 5-8 phr (газ фазасынын механизми, конденсацияланган фазада AHP менен синергетикалык)
• Цинк бораты: 3-5 пр (керамикалык көмүрдүн пайда болушуна өбөлгө түзөт жана күйүүнү токтотот)

Күтүлгөн көрсөткүч:

• Кычкылтек индекси (LOI): ≥32% (таза PU ≈22%);
• UL94 рейтинги: V-0 (калыңдыгы 1,6 мм);
• Жылуулук өткөрүмдүүлүгү: 0,45-0,55 Вт/м·К (АТФ жана цинк бораты менен кошо);
• Илешкектикти көзөмөлдөө: 25,000-30,000 cP (чөкмөлөрдүн пайда болушуна жол бербөө үчүн беттик иштетүү талап кылынат).

Негизги процесс:

• Изоцианат менен эрте реакцияга кирбеш үчүн (В бөлүгү) AHP полиол компонентинде (А бөлүгү) алдын ала дисперсияланышы керек;
• Интерфейстик байланышты күчөтүү үчүн ATH силан байланыштыруучу агент (мисалы, KH-550) менен өзгөртүлүшү керек.

2. Арзан баадагы жалпы формула (Курулуш материалдарын пломбалоо, эмеректерди чаптоо үчүн, UL94 V-1 максаттуу түрү)

Өзөктүн жалынга каршы айкалышы:

• Алюминий гидроксиди (ATH): 30-40 phr (стандарттык микрондук класстагы, үнөмдүү, толтургуч типтеги жалынга чыдамдуу);
• Аммоний полифосфаты (APP): 10-15 phr (галогенделген агенттерди алмаштырып, шишик пайда кылуучу система үчүн MCA менен айкалышкан);
• MCA: 5-7 phr (APP менен катышы 1:2~1:3, көбүктөнүүнү жана кычкылтектин бөлүнүп чыгышын шарттайт);
• Цинк бораты: 5 пр (түтүндү басуу, кошумча көмүрдүн пайда болушу).

Күтүлгөн көрсөткүч:

• LOI: ≥28%;
• UL94 рейтинги: V-1;
• Чыгымдарды азайтуу: ~30% (жогорку жалынга чыдамдуу формулага салыштырмалуу);
• Созууга туруктуулукту сактоо: ≥80% (гидролиздин алдын алуу үчүн APP капсулалоону талап кылат).

Негизги процесс:

• Нымдуулукту сиңирип, көбүкчөлөрдүн пайда болушуна жол бербөө үчүн APP микрокапсулаланышы керек (мисалы, меламин-формальдегид чайыры менен);
• Чөгүп кетпеши үчүн 1-2 phr гидрофобдук түтүндүү кремний диоксидин (мисалы, Aerosil R202) кошуңуз.

3. Илешкектүүлүгү аз, оңой иштетилүүчү формула (жогорку агымдуулукту талап кылган так электрониканы бириктирүү үчүн)

Өзөктүн жалынга каршы айкалышы:

• Алюминий гипофосфити (AHP): 5-8 phr (наноз өлчөмүндө, D50 ≤1 мкм);
• Суюк органикалык фосфор жалынга чыдамдуу зат (BDP альтернативасы): 8-10 phr (мисалы, илешкектүүлүктү сактоочу галогенсиз фосфор негизиндеги DMMP туундулары);
• Алюминий гидроксиди (ATH): 15 phr (жылуулук өткөрүмдүүлүгүн тең салмактоочу сфералык глинозем композити);
• MCA: 3-5 phr.

Күтүлгөн көрсөткүч:

• Илешкектик диапазону: 10,000-15,000 cP (суюк жалынга чыдамдуу системаларга жакын);
• Жалынга чыдамдуулугу: UL94 V-0 (суюк фосфор менен күчөтүлгөн);
• Жылуулук өткөрүмдүүлүгү: ≥0,6 Вт/м·К (сфералык алюминий оксиди менен шартталган).

Негизги процесс:

• AHP жана сфералык глинозем бирге аралаштырылып, жогорку кесүү шартында (≥2000 айн/мин) чачыратылышы керек;
• AHP нымдуулукту сиңирип албаш үчүн В бөлүгүнө 4-6 phr молекулярдык элек кургаткычын кошуңуз.

4. Техникалык пункттарды жана альтернативдүү чечимдерди бириктирүү

1. Синергетикалык механизмдер:

• AHP + MCA:AHP суусузданууну жана көмүрдүн пайда болушун шарттайт, ал эми MCA ысытканда азот газын бөлүп чыгарып, уюктун уясына окшогон көмүр катмарын пайда кылат.
• ATH + цинк бораты:ATH жылуулукту сиңирип алат (1967 Дж/г), ал эми цинк бораты бетин каптоо үчүн борат айнек катмарын түзөт.

2. Альтернативдүү жалынга каршы каражаттар:

• Полифосфазендин туундулары:Жогорку натыйжалуулук жана экологиялык жактан таза, кошумча продукция HCl колдонулат;
• Эпоксиддик силикон чайыры (ESR):AHP менен айкалышканда, ал жалпы жүктөмдү азайтат (V-0 үчүн 18%) жана механикалык касиеттерди жакшыртат.

3. Процесстик тобокелдиктерди көзөмөлдөө:

• Чөкмө:Эгерде илешкектүүлүк <10,000 cP болсо, чөкпөөгө каршы агенттер (мисалы, полимочевина менен модификацияланган түрлөрү) талап кылынат;
• Айыктырууну басаңдатуу:Изоцианат реакцияларына тоскоолдук кылбоо үчүн, щелочтуу жалынга каршы заттарды (мисалы, MCA) ашыкча колдонуудан алыс болуңуз.

5. Ишке ашыруу боюнча сунуштар

• Баштапкы оптималдаштыруу үчүн жогорку жалынга чыдамдуу формуланы сыноого артыкчылык бериңиз: капталган AHP + субмикрондук ATH (орточо бөлүкчөнүн өлчөмү 0,5 мкм) AHP:ATH:MCA = 10:20:5 деңгээлинде.
• Негизги тесттер:
  → LOI (GB/T 2406.2) жана UL94 тике күйгүзүү;
  → Термикалык циклден кийинки байланыштын бекемдиги (-30℃~100℃, 200 саат);
  → Тез эскирүүдөн кийин жалынга чыдамдуу чөкмө (60℃/7d).

Жалынга чыдамдуу формула таблицасы