PP V2 Flame Retardant Masterbatch Reference Formulation
PP (полипропилен) мастер-батчтарында UL94 V2 отко туруктуулугуна жетүү үчүн, иштетүүнүн натыйжалуулугун жана механикалык касиеттерин сактоо менен жалындан сактагычтардын синергетикалык айкалышы талап кылынат. Төмөндө түшүндүрмөлөр менен оптималдаштырылган формула сунушу келтирилген:
I. Базалык формулировка боюнча сунуш
Өрткө каршы Формула:
| Компонент | Жүктөө (салмак%) | Function Description |
| PP чайыр | 50-60% | Ташуучу чайыр (жогорку эрүү агымынын индекси сунушталат, мис., MFI 20-30 г/10мин) |
| Алюминий гипофосфити | 15-20% | Кислота булагы, көмүрдүн пайда болушуна, PP иштетүү үчүн жакшы жылуулук туруктуулугуна өбөлгө түзөт |
| Цинк борат | 5-8% | Синергетикалык отко чыдамдуу, түтүндү басат жана газ фазасынын отко туруктуулугун жогорулатат |
| Surface-Модификацияланган алюминий гидроксиди | 10-15% | Эндотермикалык ажыроо, күйүү температурасын төмөндөтөт (беттик тазалоо, мисалы, силан бириктирүүчү агент, сунушталат) |
| Дипентаэритритол (Di-PE) | 5-8% | Көмүртек булагы, кычкыл булагы менен синергетикаланып, тумандуу шамды пайда кылат |
| меламин полифосфат (MPP) | 3-5% | Газ булагы (сунушталган кошумча), интумесценцияны күчөтүү үчүн инерттүү газдарды чыгарат |
| Тамчылатууга каршы агент (PTFE) | 0,3-0,5% | Эритиндин тамчылоосун азайтат (V2 үчүн кошумча, анткени тамчылатууга уруксат берилет) |
| Антиоксидант (1010/168) | 0,3-0,5% | Кайра иштетүү учурунда термикалык кычкылдануу бузулушун алдын алат |
| Майлоочу май (цинк стеарат) | 0,5-1% | иштетүү агымдуулугун жана дисперсиясын жакшыртат |
| Түс алып жүрүүчү жана пигмент | Керек болсо | Оттон сактагычтар менен реакцияларды болтурбоо үчүн жогорку температурага туруктуу пигменттерди тандаңыз |
II. Негизги оптималдаштыруу пункттары
- Жалынга каршы синергетикалык система
- Жалындан сактагыч (IFR):Алюминий гипофосфити (кислота булагы) + Di-PE (көмүртек булагы) + MPP (газ булагы) жылуулукту жана кычкылтекти бөгөттөө үчүн изоляциялоочу чаар катмарын түзүп, IFR системасын түзөт.
- Цинк-бораттын синергетикасы:Алюминий гипофосфити менен реакцияга кирип, айнек сымал коргоочу катмарды пайда кылып, газ фазасынын отко туруктуулугун жогорулатат.
- Модификацияланган алюминий гидроксиди:Беттик тазалоо күйүү температурасын төмөндөтүү үчүн эндотермикалык ажыроону камсыз кылуу менен бирге иштетүү учурунда нымдуулуктун бөлүнүшүн азайтат.
- Кайра иштетүү жана аткаруу балансы
- Жалпы отко чыдамдуу жүктөмдү көзөмөлдөө керек35-45%олуттуу механикалык мүлктү жоготууга жол бербөө үчүн.
- Колдонуужогорку MFI РР чайыр (мисалы, PPH-Y40)masterbatch дисперсиясын жакшыртуу жана илешкектүүлүгүн азайтуу.
- Сыноо жана текшерүү сунуштары
- UL94 Vertical Burning Test:Ичиндеги жалындын өзүн-өзү өчүшүн камсыз кылыңыз60 секундэки от алдыруудан кийин.
- Механикалык сыноо:Тартууга көңүл буруңуз (≥20 МПа) жана сокку күчү (≥4 кДж/м²).
- Жылуулук туруктуулугу (TGA):Отко чыдамдуу ажыроо температураларынын PP иштетүү диапазонуна дал келүүсүн текшериңиз (180–220°C).
III. Кошумча тууралоолор
- Жогорку жалынга туруктуулугу үчүн (мисалы, V0):
- чейин алюминий гипофосфитин көбөйтүү25%, кошуу2% силикон(түтүндү басуу) жана PTFE деңгээлин көтөрүңүз0,8%.
- Наркты сезгич колдонмолор:
- MPP мазмунун азайтуу жана орточо алюминий гидроксиди жогорулатуу (кайра иштетүү туруктуулугун камсыз кылуу).
IV. Негизги ойлор
- Masterbatch өндүрүшү:Оттон сактагычтарды ташуучу чайыр менен алдын ала аралаштыруу;кош винттүү экструзия (180–210°C)сунушталат.
- Алюминий гидроксиди кургатуу:Кургатуу110°С 4 сааткайра иштетүү учурунда көбүктөрдү алдын алуу үчүн.
- Di-PE/Алюминий Гипофосфит катышы:Багуу1:2ден 1:3кө чейиноптималдуу char түзүү натыйжалуулугу үчүн.
Бул оптималдаштырылган түзүү жана иштетүү ыкмасы менен,UL94 V2 отко чыдамдуукайра иштетүү натыйжалуулугун жана түс туруктуулугун сактоо менен ырааттуу жетишүүгө болот. Кичине масштабдуу сыноолор тесттин жыйынтыгы боюнча тактоо үчүн сунушталат.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Посттун убактысы: 08.07.2025
