PP V2 жалынга чыдамдуу мастербаттын шилтеме формуласы
PP (полипропилен) мастер-баттарында UL94 V2 жалынга чыдамдуулугуна жетүү үчүн, иштетүүнүн натыйжалуулугун жана механикалык касиеттерин сактоо менен жалынга чыдамдуу заттардын синергетикалык айкалышы талап кылынат. Төмөндө түшүндүрмөлөрү менен оптималдаштырылган формула боюнча сунуш берилген:
I. Базалык формула боюнча сунуш
Жалынга чыдамдуу формула:
| Компонент | Жүктөлүүдө (салмактык%) | Функциянын сүрөттөлүшү |
| PP чайыры | 50-60% | Ташуучу чайыр (эритүүчү агым индексинин жогорку классын сунуштайт, мисалы, MFI 20-30 г/10 мүнөт) |
| Алюминий гипофосфити | 15-20% | Кислота булагы, көмүрдүн пайда болушуна өбөлгө түзөт, PP иштетүү үчүн жакшы жылуулук туруктуулугу |
| Цинк бораты | 5-8% | Синергетикалык жалынга чыдамдуу, түтүндү басат жана газ фазасындагы жалынга чыдамдуулукту жогорулатат |
| Беттик модификацияланган алюминий гидроксиди | 10-15% | Эндотермикалык ажыроо, күйүү температурасын төмөндөтөт (беттик иштетүү, мисалы, силан бириктирүүчү агент, сунушталат) |
| Дипентаэритритол (Ди-ПЭ) | 5-8% | Көмүртек булагы, кислота булагы менен синергияланып, шишик пайда кылат |
| Меламин полифосфаты (MPP) | 3-5% | Газ булагы (сунушталган кошумча), шишикти күчөтүү үчүн инерттүү газдарды бөлүп чыгарат |
| Тамчылатууга каршы агент (PTFE) | 0,3-0,5% | Эритилген тамчылоону азайтат (V2 үчүн милдеттүү эмес, анткени тамчылоого уруксат берилет) |
| Антиоксидант (1010/168) | 0,3-0,5% | Кайра иштетүү учурунда термикалык кычкылдануу бузулуусунун алдын алат |
| Майлоочу каражат (цинк стеараты) | 0,5-1% | Иштетүүнүн агымдуулугун жана дисперсиясын жакшыртат |
| Түс алып жүрүүчү жана пигмент | Зарылчылыкка жараша | Жалынга каршы заттар менен реакцияга түшпөө үчүн жогорку температурага туруктуу пигменттерди тандаңыз |
II. Оптималдаштыруунун негизги пункттары
- Синергетикалык жалынга каршы система
- Жалынга каршы (IFR):Алюминий гипофосфити (кислота булагы) + Ди-ПЭ (көмүртек булагы) + MPP (газ булагы) жылуулукту жана кычкылтекти бөгөттөө үчүн изоляциялык көмүр катмарын түзүп, IFR системасын түзөт.
- Цинк бораты синергиясы:Алюминий гипофосфити менен реакцияга кирип, айнек сымал коргоочу катмарды пайда кылат, газ фазасынын жалынга туруктуулугун жогорулатат.
- Модификацияланган алюминий гидроксиди:Беттик иштетүү күйүү температурасын төмөндөтүү үчүн эндотермикалык ажыроо менен бирге иштетүү учурунда нымдуулуктун бөлүнүп чыгышын азайтат.
- Иштетүү жана аткаруу балансы
- Жалпы жалынга чыдамдуу жүктөм көзөмөлдөнүшү керек35-45%механикалык касиеттердин олуттуу жоготуусуна жол бербөө үчүн.
- Колдонуужогорку MFI PP чайыры (мисалы, PPH-Y40)мастер-батчтын дисперсиясын жакшыртуу жана илешкектүүлүктү азайтуу үчүн.
- Сыноо жана текшерүү боюнча сунуштар
- UL94 вертикалдык күйүү сыноосу:Жалындын ичинде өзүн-өзү өчүшүн камсыз кылыңыз60 секундэки жолу күйгөндөн кийин.
- Механикалык сыноо:Созуу күчүнө көңүл буруңуз (≥20 МПа) жана соккунун күчү (≥4 кДж/м²).
- Термикалык туруктуулук (TGA):Жалынга чыдамдуу ажыроо температурасынын PP иштетүү диапазонуна дал келишин текшериңиз (180–220°C).
III. Кошумча түзөтүүлөр
- Жогорку жалынга чыдамдуулук үчүн (мисалы, V0):
- Алюминий гипофосфитин көбөйтүңүз25%, кошуу2% силикон(түтүндү басуу) жана PTFEди көтөрүңүз0,8%.
- Баасына сезгич колдонмолор:
- MPP курамын азайтып, алюминий гидроксидин орточо көбөйтүңүз (иштетүүнүн туруктуулугун камсыз кылыңыз).
IV. Негизги эске алуучу жагдайлар
- Мастербат өндүрүшү:Жалынга каршы каражаттарды алып жүрүүчү чайыр менен алдын ала аралаштырыңыз;эки бурамалуу экструзия (180–210°C)сунушталат.
- Алюминий гидроксидин кургатуу:Кургатуу убактысы110°C температурада 4 саатиштетүү учурунда көбүкчөлөрдүн пайда болушуна жол бербөө үчүн.
- Di-PE/Алюминий Гипофосфит катышы:Тейлөө1:2ден 1:3кө чейинсимволдордун пайда болушунун оптималдуу натыйжалуулугу үчүн.
Бул оптималдаштырылган формула жана иштетүү ыкмасы менен,UL94 V2 жалынга чыдамдуулугуиштетүүнүн натыйжалуулугун жана түстүн туруктуулугун сактоо менен ырааттуу түрдө жетишүүгө болот. Сыноо жыйынтыктарынын негизинде тактоо үчүн чакан масштабдуу сыноолорду жүргүзүү сунушталат.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 8-июлу
