галогенсиз жалынга каршы каражаттарга негизделген кээ бир силикон резинасынын шилтеме формуласы

Бул жерде кардар тарабынан берилген жалынга каршы заттарды (алюминий гипофосфити, цинк бораты, MCA, алюминий гидроксиди жана аммоний полифосфаты) камтыган галогенсиз жалынга каршы каражаттарга негизделген беш силикон каучук формуласынын дизайны келтирилген. Бул дизайндар силикон каучуктун механикалык касиеттерине тийгизген таасирин азайтуу үчүн кошумчалардын көлөмүн минималдаштыруу менен бирге жалынга каршы турууну камсыз кылууга багытталган.

1. Фосфор-азот синергетикалык жалынга каршы система (жогорку эффективдүү күйүк пайда кылуучу түрү)

МаксатUL94 V-0, аз түтүндүү, орто жана жогорку температурадагы колдонмолор үчүн ылайыктуу

Негизги резинаМетилвинил силикон каучугу (VMQ, 100 phr)

Жалынга каршы заттар:

• Алюминий гипофосфити (AHP, фосфор негизинде): 15 phr
• Фосфордун натыйжалуу булагын камсыз кылат, көмүрдүн пайда болушуна өбөлгө түзөт жана газ фазасындагы күйүүнү басат.
• Меламин цианураты (MCA, азот негизиндеги): 10 phr
• Фосфор менен синергияланат, инерттүү газдарды бөлүп чыгарат жана кычкылтекти суюлтат.
• Цинк бораты (ZnB): 5 phr
• Күйүктүн пайда болушун катализдейт, түтүндү басат жана көмүр катмарынын туруктуулугун жогорулатат.
• Алюминий гидроксиди (ATH, химиялык ыкма, 1,6–2,3 мкм): 20 phr
• Эндотермикалык ажыроо, кошумча жалындын кармалышы жана жакшыртылган дисперсия.

Кошумчалар:

• Гидроксил силикон майы (2 phr, иштетүүнү жакшыртат)
• Түтүндүү кремний (10 phr, арматура)
• Катуулаткыч агент (Дипероксид, 0,8 пр)

Өзгөчөлүктөрү:

• Жалпы жалынга чыдамдуу жүктөм ~50 phr, жалынга чыдамдуулугун жана механикалык касиеттерин тең салмактайт.
• Фосфор-азот синергиясы (AHP + MCA) жеке жалынга каршы заттардын керектүү көлөмүн азайтат.

2. Шишик чыгаруучу жалынга каршы система (аз жүктөмдүү түрү)

МаксатUL94 V-1/V-0, жука буюмдар үчүн ылайыктуу

Негизги резина: VMQ (100 phr)

Жалынга каршы заттар:

• Аммоний полифосфаты (APP, фосфор-азот негизинде): 12 phr
• Шишип кеткен көңдөйдүн өзөгү, силикон каучугу менен жакшы шайкеш келет.
• Алюминий гипофосфити (AHP): 8 phr
• Кошумча фосфор булагы, APP гигроскопиялыктыгын төмөндөтөт.
• Цинк бораты (ZnB): 5 phr
• Синергетикалык символ катализи жана тамчылатып басуу.
• Алюминий гидроксиди (майдаланган, 3–20 мкм): 15 phr
• Арзан баадагы кошумча жалынга чыдамдуу, APP жүктөмүн азайтат.

Кошумчалар:

• Винил силикон майы (3 phr, пластификация)
• Чөкмө кремний диоксиди (15 phr, арматура)
• Платина менен айыктыруу системасы (0,1% Pt)

Өзгөчөлүктөрү:

• Жалпы жалынга чыдамдуу жүктөм ~40 phr, шишик механизминен улам жука буюмдар үчүн эффективдүү.
• APP миграциянын алдын алуу үчүн беттик иштетүүнү талап кылат (мисалы, силан бириктиргич агент).

3. Жогорку жүктөмдүү алюминий гидроксиди оптималдаштырылган система (үнөмдүү түрү)

МаксатUL94 V-0, калың буюмдарга же кабелдерге ылайыктуу

Негизги резина: VMQ (100 phr)

Жалынга каршы заттар:

• Алюминий гидроксиди (ATH, химиялык ыкма, 1,6–2,3 мкм): 50 phr
• Баштапкы жалынга чыдамдуу, эндотермикалык ажыроо, жакшыраак дисперсия үчүн кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү.
• Алюминий гипофосфити (AHP): 5 phr
• Таңбалардын пайда болуу натыйжалуулугун жогорулатат, ATH жүктөмүн азайтат.
• Цинк бораты (ZnB): 3 phr
• Түтүндү басуу жана жаркыроого каршы.

Кошумчалар:

• Силан байланыштыруучу агент (KH-550, 1 phr, ATH интерфейсин жакшыртат)
• Түтүндүү кремний (8 phr, арматура)
• Пероксид менен катуулоо (DCP, 1 phr)

Өзгөчөлүктөрү:

• Жалпы жалынга чыдамдуу жүктөм ~58 phr, бирок ATH чыгымдардын үнөмдүүлүгү боюнча үстөмдүк кылат.
• Кичинекей ATH бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү созулууга болгон туруктуулуктун жоголушун минималдаштырат.

4. Өзүнчө турган алюминий гипофосфит (AHP) системасы

Колдонмо: UL94 V-1/V-2, же азот булактары кааланбаган учурларда (мисалы, MCA көбүгүнүн сырткы көрүнүшүнө таасир этишинен качуу).

Сунушталган формула:

• Негизги резина: VMQ (100 phr)
• Алюминий гипофосфити (AHP): 20–30 phr
• Фосфордун жогорку курамы (40%); 20 phr жалындын негизги сиңирүүсү үчүн ~8% фосфор менен камсыз кылат.
• UL94 V-0 үчүн 30 phr чейин көбөйтүңүз (механикалык касиеттерге доо кетириши мүмкүн).
• Арматуралык толтургучКремний диоксиди (10–15 фр, бекемдигин сактайт)
• Кошумчалар: Гидроксил силикон майы (2 phr, иштетүү мүмкүнчүлүгү) + катуулаткыч агент (дипероксид же платина системасы).

Өзгөчөлүктөрү:

• Конденсацияланган фазанын жалынга чыдамдуулугуна (көмүрдүн пайда болушуна) таянат, LOIди бир топ жакшыртат, бирок түтүндү басуу мүмкүнчүлүгү чектелүү.
• Жогорку жүктөм (>25 phr) материалды катуулашы мүмкүн; көмүрдүн сапатын жакшыртуу үчүн 3–5 phr ZnB кошуу сунушталат.

5. Алюминий гипофосфити (AHP) + MCA аралашмасы

КолдонмоUL94 V-0, газ фазасындагы жалынга чыдамдуу синергия менен аз жүктөмдүү.

Сунушталган формула:

• Негизги резина: VMQ (100 phr)
• Алюминий гипофосфити (AHP): 12–15 phr
• Көмүрдүн пайда болушу үчүн фосфор булагы.
• MCA: 8–10 phr
• PN синергиясы үчүн азот булагы, жалындын жайылышын басуу үчүн инерттүү газдарды (мисалы, NH₃) бөлүп чыгарат.
• Арматуралык толтургуч: Кремний (10 phr)
• КошумчаларСилан бириктиргич агент (1 phr, дисперсияга жардам берүүчү) + катуулантуучу агент.

Өзгөчөлүктөрү:

• Жалпы жалынга чыдамдуу жүктөм ~20–25 phr, бул өзүнчө AHPге караганда бир кыйла төмөн.
• MCA AHP талабын азайтат, бирок тунуктукка бир аз таасир этиши мүмкүн (эгерде тунуктук керек болсо, нано-MCA колдонуңуз).

Жалынга чыдамдуу формуланын кыскача баяндамасы

Эксперименталдык сунуштар

1. Артыкчылыктуу тестирлөө: AHP + MCA (15+10 phr). Эгерде V-0го жетишилсе, AHPди акырындык менен азайтыңыз (мисалы, 12+10 phr).
2. Өзүнчө AHP тести: LOI жана UL94 баалоо үчүн 20 ph ылдамдыгынан баштап, 5 ph ылдамдыгына кошуп, механикалык касиеттерди көзөмөлдөңүз.
3. Түтүндү басуу: Жалындын алдын алуу касиетин төмөндөтпөстөн, каалаган формулага 3–5 phr ZnB кошуңуз.
4. Чыгымдарды оптималдаштыруу: Жалпы толтургуч жүктөмү көбөйгөнү менен, чыгымдарды азайтуу үчүн 10–15 phr ATH кошуңуз.

Сунушталган аралаштыруу процесси

(Эки бөлүктөн турган кошумча-катуу силикон каучугу үчүн)

1. Негизги резиналарды алдын ала иштетүү:

• Силикон резинасын (мисалы, 107 сагызын, винил силикон майын) планетардык миксерге куюп, зарыл болсо, вакуум астында газдан арылыңыз.

1. Жалынга чыдамдуу кошуу:

• Порошок түрүндөгү жалынга каршы каражаттар (мисалы, ATH, MH):
• Топтолуп калбашы үчүн, партиялар менен кошуп, негизги резина менен алдын ала аралаштырыңыз (жай ылдамдыкта аралаштыруу, 10–15 мүнөт).
• Гигроскопиялык болсо, 80–120°C температурада кургатыңыз.
• Суюк жалынга каршы заттар (мисалы, фосфаттар):
• Силикон майы, кайчылаш байланыштыргыч ж.б. менен түз эле жогорку кесүү астында (20–30 мүнөт) аралаштырыңыз.

1. Башка кошулмалар:

• Толтургучтарды (мисалы, кремний диоксиди), кайчылаш байланыштыргычты (гидросилан), катализаторду (платина) жана ингибиторлорду удаалаш кошуңуз.

1. Гомогенизация:

• Үч рулондуу тегирменди же жогорку кесилиштүү эмульгаторду колдонуп, дисперсияны андан ары тактоо (CNT сыяктуу нано-кошулмалар үчүн маанилүү).

1. Дегазация жана чыпкалоо:

• Вакуумдук дегазация (-0,095 МПа, 30 мүнөт), жогорку тазалык талаптары үчүн чыпка.

Негизги эске алуучу жагдайлар

• Жалынга чыдамдуу тандоо:
• Галогенсиз басаңдатуучулар (мисалы, ATH) майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн (1–5 мкм) талап кылат; ашыкча жүктөм механикалык касиеттерге зыян келтирет.
• Силикон негизиндеги басаңдатуучу заттар (мисалы, фенилсиликон чайырлары) жакшыраак шайкештикти камсыз кылат, бирок баасы жогору.
• Процессти башкаруу:
• Температура ≤ 60°C (платина катализаторунун ууланышынын же эрте кургашынын алдын алат).
• Нымдуулук ≤ 50% RH (гидроксил силикон майы менен жалынга каршы заттардын ортосундагы реакциялардан сактайт).

Жыйынтык

• Массалык өндүрүшНатыйжалуулук үчүн жалынга каршы каражаттарды негизги резина менен алдын ала аралаштырыңыз.
• Жогорку туруктуулук талаптарыСактоо коркунучун азайтуу үчүн аралашмаларды даярдоо учурунда аралаштырыңыз.
• Нано-жалындан коргоочу системаларАгломерациянын алдын алуу үчүн милдеттүү түрдө жогорку кесилиштеги дисперсия.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com